Продукция → Блок очистки газа

Блок очистки газа

Опросной лист

Блок (узел) очистки газа

ТУ 3647-016-99756915-2011

Разрешение на применение № РРС 00-048477

Назначение

Предназначен для очистки газа от сухих механических примесей, капельной жидкости по ГОСТ 5542-87.

Блок (узел) очистки газа обеспечивает выполнения следующих функции:

В зависимости от производительности блок (узел) очистки газа может быть изготовлен на базе фильтров-сепараторов (ФС) или пылеуловителей циклонного типа (ПЦТ) расположенных в блок боксах или на раме. Конструкция ФС и ПЦТ обеспечивает герметичность, взрывопожаробезопасность и стабильную работу оборудования, установленного после блока (узла) очистки газа.

Блок (узел) очистки газа комплектуется необходимыми приборами и устройствами автоматизации позволяющие производить контроль работы и управления технологическим процессом.

Узел очистки газа на базе пылеуловителей циклонного типа

Узел очистки газа состоит из двух или более одинаковых блоков, представляющих собой несущую раму, со смонтированными на ней двумя ПЦТ, которые обвязаны трубопроводами с запорной арматурой

Конструктивно пылеуловитель циклонного типа это аппарат, представляющий собой сварной стационарный сосуд цилиндрической формы с обечайкой, эллиптическими днищами, подводящим и отводящим патрубками, сливными патрубками, люками-лазами, с запорной арматурой, измерительной арматурой, опорами, со смонтированными внутри параллельно работающими коническими циклонными элементами.

Принцип работы

Поток неочищенного природного газа через входной патрубок сталкивается с отбойником. С помощью отбойника происходит отделение газового потока от крупных частиц механических примесей и жидкости. Конструкция отбойника обеспечивает направление частично очищенного потока газ вдоль стенки секции ввода и очистки газа, обеспечивая, таким образом, вращательное движение газа вниз по спирали вдоль внутренней поверхности стенок секции, также способствующее отделению от потока газа механических примесей и жидкости под действием центробежной силы. В нижней части секции ввода и очистки газа расположена решетка с герметично закрепленными циклонными элементами. Отделенная жидкость и механические примеси собираются в нижней части секции ввода и очистки газа. Уровень наполнения продуктами очистки контролируется при помощи установленных датчиков верхнего и нижнего уровня. По достижению верхнего уровня наполнения подается сигнал на открытие крана штуцера слива продуктов очистки.

 

Узел очистки газа на базе фильтров-сепараторов

УОГ представляет собой блочное изделие, с размещением на раме нескольких фильтров-сепараторов.

Фильтр-сепаратор предназначен для очистки газа от механических примесей и капельной влаги на компрессорных и газораспределительных станциях, линейных участках магистральных газопроводах, а также для производственных объектов, где необходима отчистка газов.

Конструктивно фильтр-сепаратор представляет собой сварной сосуд цилиндрической формы с эллиптическими днищами.

Принцип работы

На входе в фильтр-сепаратор в части отделения жидкости газ сильно закручивается управляющей пластиной. Возникает вихрь, скорость в котором увеличиваться к середине вихря - аналогично как при образовании вихря при спуске воды из ванной - центробежные силы, воздействующие на частицы пыли и жидкости, во много раз превышают силу тяжести.

Из-за этого части загрязнений отбрасываются к внешней стенке корпуса сепаратора. Поскольку скорость газа у стенки незначительна, центробежные силы сильно уменьшаются. Распределение давления в газовом вихре (большее давление господствует во внешней части вихря) вызывает вторичный поток газа в середине вихря. Этот поток увлекает за собой загрязняющие частицы и предотвращает их отложение на стенках корпуса. Загрязнения так долго текут вместе с главным потоком, пока воздействующая на частицы сила тяжести и сила, которая получается из перепадов давления в вихре, не выровняются, а затем под сильным воздействием силы тяжести падают на дно сепаратора. Перегородка в середине высоты сепаратора предотвращает повторный захват газовым потоком собранных частиц загрязнения. Затем газовый поток течет в верхнюю часть фильтра, где он дополнительно фильтруется посредством фильтрующего элемента.

После прохождения фильтрующего элемента газ выходит из газового фильтра-сепаратора через выходной патрубок.